6月25日，肇庆浪江抽水蓄能电站引水竖井滑模衬砌混凝土施工圆满完成芜湖海绵胶，这里程碑式成就标志着电站引水竖井实现结构稳固，为电站后续输水系统稳定运行奠定了坚实基础。这也是继2024年底竖井开挖完成后，肇庆浪江抽水蓄能电站工程建设传来的又重大捷报。
肇庆浪江抽水蓄能电站引水系统采用竖井布置，同时将引水调压井与引水竖井相结，使传统的“调压井+竖井”两条变为条同轴竖井，是肇庆项目的关键控制和标志土建工程。引水竖井度达536米，相当于180层楼的度，大直径达15.9米，为国内已建、在建水电工程中的大直径竖井。竖井岩石抗压强度大过200兆帕，属于硬岩地层竖井，在国内尚同类规模的竖井工程施工经验。
攻坚克难
正反井结攻克难题芜湖海绵胶
引水竖井作为输水系统的核心枢纽，其施工质量直接影响电站水道长期运行安全。面对竖井开挖阶段中地应力、地下水丰富、作业面出渣困难、通风散烟条件差等复杂条件，通过入研讨和改进引水竖井的设计施工案，巧妙地将引水调压井与引水竖井同轴结布置，使原本的两条竖井二为，并创新采用国内创的正反井结法进行开挖支护作业。调压井平台安装了V型井架、主提升系统、稳车群、伞钻等正井成套设备，引水竖井上弯段架设BMC600型反井钻机，采用2.5米直径钻头进行反井法扩孔形成溜渣井，再采用自上而下正井法伞钻开挖，机械化程度。单循环爆破开挖进尺达5米，开挖支护循环时间为17小时，月开挖进尺124.4米/月。
面对衬砌混凝土500米垂直输送难、强混凝土裂严苛、狭窄井滑模系统稳定控制风险等难度挑战，项目建设团队创新将特制竖井用液压滑模系统与矿用竖井提升系统配，集成了模板提升、混凝土布料、振捣、养护等多于体，实现了连续衬砌。这技术有减少了施工缝的数量，大提了竖井混凝土结构的整体，为工程按期完工奠定坚实基础。肇庆项目引水竖井历时70天完成衬砌施工，滑模平均爬升强度达6米/天，大月强度209米/月，达到国内同行业竖井滑模衬砌水平。
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正反井结法充分集了正井法和反井法各自的优势，不受制于竖井下部通道作业面形成，同时也兼顾了反井法井出渣率、井内排水便，通风果好的优点，提了施工率的同时大大降低了竖井施工安全风险。有解决了传统竖井施工过程中存在的作业面空间狭窄、渣料提升难度大、施工率低、作业人员舒适度差、对悬吊系统要求、地下涌水难以解决等诸多难题。肇庆项目引水竖井衬砌的顺利完成，实现了项目在国内的两个次：次完成了500米大直径竖井正反井结开挖及衬砌结构施工，实现矿用成套设备在抽水蓄能工程的次成功应用。“正反井结工法助力竖井安全质量开挖”入选了水电总院2024年度《可再生能源发电工程建设质量管理报告》典型案例。
创新驱动
助力工程本质安全建设芜湖海绵胶
为进步强化技术引作用，肇庆业主项目部秉持“科研引、创新驱动”的发展理念，组织成立了竖井科技创新工作小组，形成了竖井创新工作计划，不断进创新成果向实际生产力转化。针对大直径竖井特组织相关部门进行了技术攻关，结现场实际开展了施工技术改进和设备改造。目前已经形成了《大直径竖井正反井结开挖施工工法》等省工法，《竖井升降平台装置》《竖井锚喷支护的体化凿岩喷浆设备》《种用于竖井开挖的吊盘辅助盘》等5项利成果，肇庆项目持续组织各参建单位做好设计施工经验总结和成果提炼，形成了特有的“肇庆模式”，引行业发展，持续助力工程本质安全建设。
针对竖井过程出现的安全技术难题，项目组织题技术讨论会11次，针对重要技术指标进行了逐讨论和确认。竖井施工过程中采用了14项创新应用措施对案进行了优化提升，万能胶厂家根据大断面特采用伞钻钻孔替代人员钻孔进行竖井的全线全幅钻孔，改造提升系统作为人员上下通道和紧急撤离通道和断绳措施，配置手摇式提升系统作为备用提升装置保证故障时人员能安全撤离，风水管线通过布置轨道增加智能机器人自动检查装置，工作吊盘增加各类传感器和钢丝绳拉力检测装置，工作盘底部设置安全风险投影，配置竖井锚喷支护的体化凿岩喷浆设备……以上创新措施大大提了竖井施工的机械化程度和作业率，大幅降低了作业人员劳动强度和作业风险系数，成功突破了大直径竖井开挖衬砌施工技术难题。
党建引
齐抓共管显成
面对挑战，肇庆业主项目部成立了攻坚项目青年突击队，始终冲锋在前，业主项目部组织各参建单位从场地布置、设备进场、设施改造、检验验收、过程检查、日常管控等各个工作环节层层把关，组织党员带头保障安全生产。截至目前，肇庆项目累计开展技术培训30余场，培养青年技术骨干20余人，形成了“比、学、赶、帮、”的浓厚氛围，以党建“红引擎”驱动工程质量建设。
自竖井开工以来，项目部组织开展日常安全巡查506天、周综安全检查69次，月综安全检查19次，设备项检查21次，设备综大检查兼火工材料检查24次，节前安全大检查12次，竖井施工项检查58次，参建各管理人员投入过11000人日，接受上公司及行业安全督40余次，确保了安全生产缺陷事故。质量面，每道工序都标准严要求执行，从钢筋绑扎到混凝土浇筑，从模板安装到设备调试，业主项目部始终以“毫米”精度把控每道工序。混凝土浇筑过程中，遵循分层、均匀布料的原则，利用插入式振捣器进行充分振捣，保证混凝土的密实度，衬砌的竖井混凝土强度、密实度、平整度及抗渗能等关键指标均满足设计标准，内实外光，单元工程优良率达，目前已申报引水竖井滑模衬砌混凝土样板工程。
肇庆项目竖井开挖及衬砌工程的顺利完成，象征着国内次在水电域应用的500米大直径竖井施工技术取得重要成果，是肇庆浪江抽水蓄能电站建设过程中的个重要节点，是南网储能公司持续进抽水蓄能机械化建设的生动实践，也是对我国水电工程技术和管理能力的次检验，展示了我国水电工程技术的卓越实力，为我国抽水蓄能电站竖井施工建设域树立了新的里程碑，具有重要的现实意义。
作为国“十四五”抽水蓄能项目与变速机组重大技术示范工程，肇庆浪江电站（1200MW）建成后，年发电量将达13.5亿千瓦时。电站投运后，将成为粤港澳大湾区新型电力系统的“充电宝”，显著增强电网调峰填谷、新能源消纳与安全稳定运行能力，为区域经济绿质量发展注入强劲动能。
（黄鹤程 郑之） 芜湖海绵胶
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